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吊车用液压绞车卷扬机 YS型号全1吨2吨液压绞车
液压绞车的维护
1）正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束后大修一次,更换磨损的轴承及其他易损零件,平时发现问题要随时维修. 2）筑卷扬机长期不用,再用时应按新安装的建筑卷扬机或大修后检查
试验方法进行,运输保养建筑卷扬机时,应放在干燥处,各部件应有良好的防潮,防腐等措施. 3）卷扬机的运行过程中,随时观察和检查制动器、离合器、停止器的作用及磨损情况，及时排除故障。4）拆装过程中,注意配合表面
不要碰伤,检查摩擦表面磨损情况等,如影响机器使用应技术更换.5）液压绞车在工作中容易发生的故障及处理方法:
(1)制动器磨损后间隙过大,影响制动可靠性,应及时调整间隙或更换元件.
(2)轴承由于磨损或润滑不良产生过热,应视其情况,改善润滑或更换元件.
(3)因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发生振动,应及时旋紧螺栓.
(4)由于过载电动机发热或电动机轴承发热,需停车冷却,按时加油,减少负载.
6）检查电气设备之前,必须事先打开电源开关,电器必须保持清洁,为此必须定期清洁清除灰尘、脏物、油腻等，不允许触头有油，烧损或氧化的接点应用细砂纸磨平，绝缘圈不准用汽油洗，为防止衔铁铁锈芯接触面生锈，应
定期用机器润滑油，然后擦干净，电阻器铸铁铁片各段应经常检查是否断裂。
压绞车制动器是功能是具有使运动部件（或运动机械）减速、停止或保持停止状态功能的装置，集工作装置和安全装置于一体，是保证机器安全正常工作的重要部件。很多机械产品上采用的制动器已发展成为制动系统，即完
成制动过程的操纵或控制系统、制动装置以及其他一些辅助设备等，组成了一个完整独立的制动工作系统。例如气动制动器或气动操纵、控制和辅助装置；液压制动系统，包括液压制动器和液压操纵、控制和辅助装置。
制动技术的发展，使制动系统成为集机械、电、液、材料、计算机技术于一体的现代化装置。制动器的设计，应考虑制动器的类型、性能如何满足配套主机的要求，以及可靠性和经济性。例如：起重运输机用的制动器要求制
动力矩随外载荷变化而变化、有制动衬垫磨损的自动补偿装置以及遥控系统等；飞机的制动系统要求能适应各种跑道路面的条件，改变自动力矩大小，保证飞机轮胎不被跑道擦伤而导致爆破，矿井巷道内下运带式输送机的制
动，为防止爆炸，采用液体制动原理，成为机、电、液、联合制动系统等。
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